绿海公司于2005年7月投产，是省盐业集团公司的直属控股子公司，是国家食盐定点生产企业，从事日晒自然盐、多品种盐、洗化盐、保健品和调味品的开发、生产和销售，被省国资委列为重点培育上市对象。公司实施“立足、成长、壮大”三步走发展战略，新征51亩土地建设新厂区，现占地面积已达77亩，员工232人，总资产1.55亿元，建有食盐生产线三条，洗化盐生产线、海鲜精生产线各一条，食盐生产能力达10万吨/年，年产值达到2亿元。公司与浙江大洋生物科技集团股份有限公司联合，控股设立丛晟食品科技股份公司，大力发展混合所有制经济。公司先后被认定为“浙江省科技型企业”、“浙江省专利示范企业”、“浙江省成长型中小企业”，连续五年荣获“浙江省盐业先进单位”荣誉称号，“鲜嫩美”系列盐产品被认定为浙江名牌产品，“鲜嫩美”商标被认定为浙江省著名商标。
自管理提升活动开展以来，公司按照省盐业集团公司的统一部署，围绕管理提升的工作要求，创新工作思路，将先进管理方法引入到经营管理各环节，不断理顺和调整管理思路，苦练内功夯基础，强化对标抓管理，管理提升工作取得了良好效果，特别是安全管理专项提升方面，取得了明显成效。
一、安全管理专项提升工作背景：
安全是企业工作的前提和基础。公司始终将安全管理工作放在重要位置，不仅认真落实安全生产责任制，持续健全安全管理制度，更坚持全面安全检查，及时治理存在的安全隐患，深入落实安全管理各环节工作。但随着公司规模的扩大和设备设施的增多，安全制度、安全生产台帐和安全操作规程与安全生产标准化还存在一段距离，安全生产制度的执行力有待进一步加强，安全检查的目的和作用没有真正的发挥，物的不安全状态还未完全消除，员工的安全素质和安全意识有待进一步提高，安全教育与管理还存在薄弱环节，安全生产考核办法还需细化。在管理提升活动全面开展的形势下，公司进一步提高认识，积极思谋，明确指出安全管理工作要紧跟形势、自我加压，要结合公司安全管理工作特点，以国家安全标准化三级考核标准为参照，积极完善安全管理各环节工作，探索公司安全管理快速有效提升的途径。
二、具体实施过程：
1、设置专门机构。公司专门成立安全管理部，设立安全总监职位，并强化组织领导，特别成立了安全生产标准化工作领导小组，由总经理任组长，总经理助理和安全总监任副组长，各部门负责人为小组成员，明确分工，责任到人，切实加强安全管理队伍建设。安全生产标准化工作由安全管理部牵头，相关职能部门配合进行，负责安全生产标准化的日常管理工作，具体以“全面部署、按职能分别负责”为基本工作原则。
2、完善工作制度。根据国三级标准，公司认真编制安全生产标准化建设资料，建立健全《安全生产目标的管理制度》、《安全生产管理制度》、《安全生产责任制度》、《安全文明生产考核办法》、《安全生产费用提取和使用管理制度》、《安全教育培训管理制度》等35项安全生产的规章制度，建立完整、规范的安全生产档案、台账，并设立安全生产专项资金，建立安全生产费用使用台账，全面做好基础工作。
3、加大检查力度。公司一方面从制度上予以约束，另一方面加大生产现场检查力度，在安全生产工作小组的带领下，采取定期和不定期检查相结合的制度，针对不同时段及场所的安全生产需要，明确安全生产控制指标，以开展岗位自查、部门巡查、全面排查的方式，按照五个检查重点（查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理），全面开展日常检查、节假日检查、季度检查、专项检查和综合性检查等形式多样的安全生产检查，严肃纠查、处理习惯性违章行为，着力加强重点区域、重点岗位、重要环节安全生产管理。
4、狠抓隐患治理。针对排查出的安全隐患，安全管理部负责分部门下发隐患整改通知书，明确整改期限，严格跟踪督办，及时治理在基础设施、特种设备（如叉车、空压机、电动葫芦等）、电气线路、机器设备和安全作业规范等方面存在的安全隐患，并建立安全检查台账，推动安全生产治理行动的落实，促进安全监督管理的专业化。除此之外，专门建立设备年度维护保养计划，对所有设备，包括检测设备均按ISO9001文件要求定期进行检修、保养，并制定各设备操作规程，禁止违规操作，消除故障隐患。
5、抓好培训教育。公司负责人、安全总监、安全管理员积极参加安监局的安全培训，均顺利通过考试，取得安全证书。公司特别邀请安全工作专家开展安全讲座，对安全工作进行详细指导，并专门制定《2013年安全教育培训计划》及《2014年安全教育培训计划》，确保新进厂人员实行公司、部门、车间三级教育培训，在新设备、新工艺投入使用前，更专门对操作人员进行安全教育与培训，全面学习安全教育、规章制度、操作规程等内容，并认真做好培训记录，评估培训效果，建立培训档案。公司特种作业人员均做到持证上岗，持证率均达100%，在舟山市特种设备技术大比武中获得优异成绩。
6、广泛文化宣传。公司全面做好安全生产的宣传及警示工作，各车间及时粘贴安全生产相关的文件及海报，用警示线划分厂区内的禁烟区、禁火区、车辆行驶区，粘贴、悬挂限速标牌及各类警示标牌。在“安全生产月”活动中，通过悬挂安全宣传横幅，张贴安全知识图片，进行安全知识测试，组织安全生产检查等多种形式开展活动，推进生产一线安全生产班组建设，着力打造本质安全型企业。为加强安全文化宣传，充分利用信息技术，在局域网上开辟安全生产专栏，设立法律法规、安全生产责任制、安全生产事故预案、安全生产活动、安全违规处理、安全隐患预防措施等8个子专栏，并经常更新数据信息，成为员工接受安全知识教育的新阵地。
7、严格安全考核。在筑牢安全基础的同时，公司牢牢绷紧“安全”这根弦不放松，结合各部门安全工作实际，调整细化安全考核办法，使安全生产与全体员工的浮动工资、岗位对标工资、季度浮动工资、绩效考核奖、安全文明生产考核奖及年终奖等“牢牢挂钩”，不断加大考核力度，使各部门牢固树立安全责任意识，认真排查安全隐患，并进行及时上报和有效整改，实现了安全管理全员参与。对安全事故发生后，按“四不放过”原则进行事故调查和责任认定，对各部门、各安全责任人严格进行安全考核、总结，推进了安全工作深入落实。
三、安全管理成效
在安全管理专项提升活动，公司扎实推进“自我诊断找问题、 认真整改促提升”等阶段工作，实现了安全管理工作的自我完善、持续改进、不断提高。
1、在全面开展三级安全教育和安全培训的情况下，员工的安全意识大大增强，安全积极性大大提高，能够做到自觉遵守安全生产制度。叉车工在启动叉车之前能够自觉例行检查，确保油箱、水箱、灯光、刹车、轮胎、起落架等各处安全后才启动作业，且能按限速牌规定保证安全作业；电动葫芦操作员、机器人管理员、机修工等在日常工作中均自觉佩戴安全帽；员工能自觉在厂区内划定的吸烟范围内吸烟，且友善提醒外来人员公司禁止吸烟的规定；员工上班期间能够自觉注意用电安全，规范使用大功率用电设备，人离室后自觉断开空调电源，下班后关闭用电设备(电脑,空调,饮水机等)。除此之外，员工的整体安全素质和安全操作技能得到明显提升，各岗位作业人员判断事故与处理事故的能力得到明显增强，公司安全控制的有效性大大提高，一季度公司未发生任何安全生产事故，且安全隐患也大大减少。
2、在全面的安全检查和严格的督促整改下，不仅及时发现了厂区内电气、机械设备等处存在的安全隐患，更通过增加漏电保护装置，更换老化线路、仓库防爆灯、叉车门架，加固电动葫芦钢结构，添加安全防护电气元件，及时报废空压机储气罐、更换机械设备、加装防护罩，添加防小动物装置等手段实现了即时整改，促进了安全生产责任制的层层落实，增强了安全生产工作的管控力度，实现了安全管理工作从公司到部门到个人的逐级推进，全面覆盖。
3、通过完善安全考核办法，实行安全事故“一票否决”制度（一旦发生安全事故，岗位各项工资均受影响），强化了安全责任，更调动了各部门安全工作的自发性、主动性、创造性，增强了安全工作的凝聚力，强化了执行力，保证了安全生产的持续性，提高了公司经济效益。2013年，公司共生产成品盐 84223吨，调运成品盐84056吨，销售成品盐79743吨，实现销售收入15391万元。
4、通过对照安全生产标准化国家三级标准，逐步完善安全生产工作制度，健全安全管理工作机制，加大安全检查工作力度，狠抓隐患整改治理工作，落实安全生产宣传教育等各项安全生产工作环节，公司实现了安全生产标准化建设，顺利通过了安全生产标准化三级达标验收，并及时整改了专家组提出的26条整改项目，使安全管理更具科学化、精细化、规范化。
5、通过抓好安全管理各项提升工作，不仅强化了安全管理工作认识，明晰了安全管理工作方向，理顺了安全管理工作思路，提高了安全管理工作效率，更推动了安全管理步入“学先进、找差距、再提高、创佳绩”的良性循环，实现安全管理水平的持续提升。
通过开展管理提升活动，公司强烈认识到，先进的管理方法是建立企业长效机制的有效载体，是企业自我提升、追求卓越的具体要求，是实现科学管理的具体举措。公司将持续完善管理提升各方面工作，不断提升企业管理水平，为公司持续发展提供强大动力。
浙江绿海制盐有限责任公司
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